محصول تولید این واحد آداپتور یا مبدل ولتاژ است و کاربرد آن به منظور تبدیل جریان برق متناوب شهری و برق مستقیم و ولتاژ پایین تر خواهد بود .
مراحل تولید آداپتور در این واحد شامل :
1- تزریق پلاستیک : برا ی ساخت قرقره بدنه زیرو رو آداپتور که از جنس پلاستیک هستند از دستگاه تزریق150 گرمی استفاده می شود بعد از عمل تزریق راه گاههای متصل به قطعات جدا می شود . پلی آمید قبل از تزریق در دستگاه خشک کن خشک می شود .
2- برش و ورق : برای برش ورقه های دینامو و بقیه نوار از گیوتین استفاده می کنند این نوارها سپس به زیر دهانه پرس ضربه ای ده تن هدایت می شوند . قطعات مورد نظر تولید می گردد.
3- سیم پیچی : عملیات سیم پیچی ثانویه و اولیه در چهار مرحله به کمک بوبین پیچ و دستی انجام می گیرد. برای این منظور سیم های لاکی مختلف روی دستگاه بوبین پیچ مختلف (سه دستگاه ) بسته می شود . لازم به ذکر است سیم پیچی اول ثانویه بخاطر تعداد دور کم6دور ) به کمک دست انجام می گیرد . )
4- پرسکاری :برای تولید برش هسته های I و E شکل نوارهای ورق به کمک یک قالب دو ایستگاه و پرس ضربه ای 10 تن استفاده می شود.در ایستگاه اول هسته های I شکل و در ایستگاه دوم هسته های E شکل به دست می آیند این هسته ها در قسمت مونتاژ به هم چسبانیده می شوند .
5- مونتاژ: کلیه عملیات مونتاژ شامل عملیات هسته ها ، کلید،یکسو کننده ،سیم های ورود و خروج و بدنه در قسمت مونتاژ انجام می گیرد .و بعد از چسباندن یک برچسب روی بدنه و بازرسی نهایی ، محصول برای بسته بندی آماده می باشد .
6- بسته بندی : در بسته بندی ابتدا هر محصول در یک جعبه مقوایی و سپس همراه هر 18 جعبه در یک کارتن سه لایه قرار داده می شوند. و به انبار فرستاده می شوند
